Machine de granulation chaude de coupe de refroidissement à l'air de granulatoire de pelletisation de PVC de granules
Les fabricants de film de rétrécissement de PVC ont employé le tamisage pour faire la taille de l'uniforme de poudre de résine de PVC et facile à utiliser. Quand les particules sont grandes, la température de plastification est haute, le temps est long, le plastifiant prend plus de temps, la petite taille des particules est short, le temps de plastification est bas, le temps de plastification est short, la dimension particulaire est trop large et il n'est pas facile commander la température et le temps de plastification. Par conséquent, la poudre de résine de PVC devrait être tamisée avant granulation de PVC, afin d'enlever les particules excessives de PVC.
Afin de faire le PVC se mélanger bien à de divers auxiliaires, deux genres d'équipement, malaxeur à vitesse réduite de Z et machine de malaxage ultra-rapide, peuvent être employés pour les usines en plastique de produits. Le malaxeur de Z se compose d'une fente formée par demi-cercle et un couvercle permutable et un type spirale de Z tournant lentement la lame. La veste de fente peut être chauffée par la vapeur ou le chauffage électrique. Après que le travail soit de finition, il peut être retourné et versé hors du plastique mélangé dans le réservoir. Le malaxeur à grande vitesse se compose de deux parts : un sur le banc, un pot d'acier inoxydable, une couverture de pot et un axe de rotation avec une palette de agitation. Par la liaison directe avec le moteur, la lame de la lame remuée peut être tournée à la grande vitesse sous 1408r/min, et la force de frottement augmentera la formule de PVC à 3~5min. Après ce, la température peut atteindre 90~100 C, puis entre dans le bas pot de agitation, remue à vitesse réduite, puis refroidit avec de l'eau refroidissement dans la veste, puis le décharge.
Principe de moulage par extrusion
1. analyse du processus d'extrusion
-----la température
Il y a deux sources principales de chaleur, on est la chaleur produite par le cisaillement et le frottement des matériaux et des matériaux, l'autre est la chaleur fournie par les appareils de chauffage externes. Il devrait préciser que la conception du baril et de la vis a la grande influence sur la génération de chaleur pendant le processus d'extrusion.
-----pression
La valeur de crête de pression du profil conventionnel de pression de vis est située au début de la section régulatrice (ou autour de elle). La nouvelle courbe de niveau de pression de vis, la courbe de découpe de pression du système d'extrusion d'IKV avec les cannelures longitudinales sur le mur intérieur de la section de remplissage. La pression maximale est dans la section de compression.
Introduction de machine
| Modèle |
Machine |
Quantité |
| 1 |
mélangeur de la grande vitesse 200L |
1 ensemble |
| 2 |
Conducteur en spirale |
1 ensemble |
| 3 |
Conducteur régulateur de vis jumelle |
1 ensemble |
| 4 |
Boudineuse à vis du jumeau GS-65 |
1 ensemble |
| 5 |
Connecteur |
1 ensemble |
| 6 |
Boudineuse à vis GSD-150 simple |
1 ensemble |
| 7 |
commutateur automatique d'écran de plat hydraulique |
1 ensemble |
| 8 |
Système chaud de coupe de refroidissement à l'air |
1 ensemble |
L'unité de granulatoire d'extrusion est fortement intégrée avec le haut niveau de l'automation et du contrôle. Par conséquent, il y aura plus difficile le diagnostiquer dans l'opération réelle, qui mène à la durée de la transformation trop longue, qui affectera le fonctionnement normal de l'ensemble de totalité d'usine de polypropylène et réduit considérablement l'avantage économique de la production. Basé sur la connaissance théorique du procédé de granulation d'extrusion et l'expérience de gestion de plus de dix ans d'opération de fabrication réelle, l'auteur analyse et juge les causes classiques de l'échec dans l'opération de l'unité, et fait les solutions et les méthodes de traitement correspondantes afin d'assurer l'opération stable de la longue période.
Paramètres techniques principaux :
| Malaxeur |
Capacité |
110L |
| Sortie |
100-140 kg/batch |
| Puissance de moteur |
180 kilowatts |
| Boudineuse à vis du jumeau GS-75 |
Puissance de moteur principal |
132 kilowatts |
| diamètre de vis |
71 millimètres |
| Vis L/D |
36:1 |
| Boudineuse à vis GSD-180 simple |
Puissance de moteur principal |
75kw |
| Diamètre de vis |
180 millimètres |
| vis L/D |
9:1 |
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