Mélangeur rigide transparent de la machine 110l de pelletisation de PVC avec le système chaud de coupe

Système chaud de coupe de PVC de granulatoire de pelletisation de mélangeur rigide transparent de machine

Le plastique transparent doit d'abord avoir le haut transparent, et deuxièmement il doit avoir certaine force et la résistance à l'abrasion, la résistance à l'impact, la résistance thermique, la résistance chimique et le taux adonné à la boisson est plus petit, seulement de cette façon boîte en service, peut répondre aux exigences du transparent et sans changement pendant longtemps.

En raison de la transmittance légère élevée de plastiques transparents, la qualité extérieure des produits en plastique doit être stricte, et il doit y avoir pas des défauts tels que des filets, des pores, le blanchiment, le halo, des anthracnoses, la décoloration, le lustre pauvre, l'équipement etc., moules, et même la conception de produits doit prêter une grande attention à et imposer la condition stricte ou même spacial. Deuxièmement, parce que le plastique transparent ont le point de fusion élevée et la fluidité pauvre, afin d'assurer la qualité extérieure des produits, les paramètres de processus tels que la température plus élevée, la pression d'injection et la vitesse d'injection souvent sont finement ajustés de sorte que le plastique puisse être rempli de moule sans effort interne soit produit pour causer la déformation et la fissuration du produit.

 
Composition en machine

 
Les problèmes dans le traitement :
1.Preparation et séchage des matières premières

Puisque toutes les impuretés contenues dans le plastique peuvent affecter le transparent du produit, il est nécessaire de prêter l'attention au cachetage pendant le processus de stockage, de transport et d'alimentation pour s'assurer que les matières premières sont propres. En particulier, la matière première contient l'humidité, qui cause la détérioration de la matière première après chauffage, ainsi elle doit être séchée, et dans le moulage par injection, la trémie de séchage doit être employée pour alimenter il devrait également être notée que pendant le processus de séchage, l'air d'entrée devrait de préférence être filtré et déshydraté pour s'assurer que les matières premières ne sont pas souillées.

2.Cleaning du baril, de la vis et de ses accessoires

Afin d'empêcher la contamination des matières premières ou des matériaux existants ou les impuretés dans les renfoncements des vis et des accessoires, les résines en présence de la stabilité thermique pauvre sont. Par conséquent, la vis sont nettoyées avant utiliser-et après arrêt pour empêcher des impuretés de coller. Quand il n'y a aucun produit d'épuration de vis, la vis peut être nettoyée avec de la résine telle que le PE ou la picoseconde. Quand la machine est temporairement arrêtée, la température du dessiccateur et du baril devrait être abaissée pour empêcher le matériel de rester à température élevée pendant longtemps et pour causer une baisse.

Paramètres techniques principaux :

Condition transparente dure de processus de granulatoire de PVC

Le baril et la vis sont exigés pour avoir la résistance à l'usure élevée. Les composants filetés sont manufacturés du carbure cimenté fortement résistant à l'usure. Quand les utilisations pour la fibre de verre ont renforcé le traitement, c'est acier nitrided que conventionnel de 6 à 8 fois plus longtemps. Le baril utilise une bague bimétallique pour améliorer la résistance à l'usure et pour prolonger la vie du baril. La bague bimétallique est une couche du haut alliage SL100 résistant à l'usure avec l'épais de 1.5-2.0mm sur le mur intérieur de l'acier de masse.

Elle est particulièrement usinée et a une dureté de HRC 58-64. La supérieur-étape Co-tournant l'extrudeuse à deux hélices peut être équipée de zone de mise à l'air libre pour enlever l'humidité, l'air entraîné et les composants volatils du matériel. Un élément de cachetage sera arrangé de la vis d'amont du port d'échappement pour sceller la fonte pour établir une haute pression ; dans la zone d'échappement, c'est la section de vis faisant face au port d'échappement, le matériel devrait être complété la cannelure bas et être relié à l'atmosphère ou à la pompe à vide. Afin de sceller la fonte et établir une haute pression un inverse a fileté l'élément, un disque de malaxage inverse ou une valeur de régulation de pression peut être employée dans la zone de mise à l'air libre pour créer une basse plénitude et pour fondre légèrement la couche, permettant au matériel d'avoir une surface libre exposée et un long temps de séjour de faciliter la ventilation.
 
Service après-vente et support technique :
Services de préventes
* tous les soucis de notre machine par l'email/téléphone seront répondus DÈS QUE POSSIBLE d'ici 24 heures
* enquête et appui de consultation
* réponse rapide.
* regardez notre usine
 
Service après-vente
* Traning comment installer la machine, formant comment utiliser la machine
* les ingénieurs sont disponibles pour entretenir des machines à l'étranger
* une garantie d'an pour la machine s'attendent à la pièce de rechange, nous peut assurer le service perpétuel de technologie pour résoudre n'importe quelle forme de problème vous.
 
Contact
Équipement Cie., Ltd d'extrusion de GS-mach de Nanjing
Parc industriel de No.12 Shanghu, rue de Jiangning, secteur de Jiangning, Nanjing Chine
Téléphone mobile Whatsapp : +86 18851021602
Téléphone : 86-25-81030382- 8h00 | 17h00
Fax : 86-25-52790852
Email : extruder5@njgsmach.com
Web : http://www.plasticpelletextruder.com
 
 
Image de produit :